Expertise
Votre Partenaire pour des prestations globales et des solutions innovantes sur mesure adaptées à vos besoins
Un savoir-faire industriel international :
- Conception et réalisation de solutions globales en chaudronnerie industrielle
- Usinage
- Mécanique
- Mécanosoudure
- Soudures spéciales
- Travaux de maintenance et modifications d’appareils existant
- Travaux de sous-traitances
- Installations complètes d’unités de process (SKID)
Bureau d'études
Nos compétences se situent dans le domaine de la conception et fabrication d’appareils en acier au carbone, acier inoxydable, alloy, titane, duplex, alliage à base de nickel.
Nous répondons aux exigences des normes et codes internationaux pour les équipements sous pression tels que : PED / DESP EN 2014/68/UE.
Notre bureau d’études est intégré à notre site, en liaison constante avec notre atelier de fabrication.
Les ingénieurs et techniciens de Koehler Bosshardt conçoivent et calculent les composants des différentes équipements, installations et systèmes en collaboration étroite avec les clients. Le donneur d’ordre obtient ainsi un produit optimisé en terme de fonctionnalité, de qualité, de prix et de délais de livraison.
Nos diverses possibilités nous permettent de répondre à une demande en produits complexes, à la pointe de la technologie, et d’une grande qualité. L’équipe Koehler Bosshardt, de par son expérience, sa compétence et son haut niveau de formation, est capable de satisfaire rapidement et avec le plus grand soin aux souhaits exprimés par les clients. Nous disposons du personnel spécialisé et de toutes les infrastructures et certifications nécessaires pour prendre en charge les tâches relatives aux processus de surveillance et de contrôle officiels.
Nos logiciels de dessin
Logitrace
Nos logiciels de calculs
Notre expérience, notre professionnalisme nous permettent de trouver des solutions à de nombreux problèmes liés aux constructions spéciales et de relever vos défis de demain.
Compétences de fabrication
Outils de pointe
Du personnel qualifié et un parc machines moderne garantissent une excellente qualité, des délais de livraison courts et le respect des conditions convenues.
Notre flexibilité, nos outils de pointe, notre organisation alliés à l’étude de faisabilité en amont de votre projet, nous permettent d’anticiper vos contraintes et de vous proposer un coût objectif.
Nous vous aidons également dans la recherche de méthodes de fabrication alternatives plus économiques.
Les hautes exigences auxquelles doivent répondre ces appareils nécessitent des connaissances fondées dans la conception, la construction et la fabrication. Koehler Bosshardt possède ce savoir-faire grâce à sa longue expérience dans la construction d'appareils.
Réalisation sur mesure avec un savoir-faire de fabrication :
- Halle de montage de 1600 m2, ponts roulants, charge max 12 tonnes, aire de stockage
- 1 Atelier blanc inox , 1 atelier noir acier et 1 atelier mécanique
- Stock de tôles et tubes en qualités usuelles (1.4301, 1.4404, 1.4435)
- Rouleuse (2.0 m x 10 mm inox), cintreuse de tubes, presse de pliage (200 t. 4 m)
- Cisaille (3.0m x 15mm)
- Potence de soudage automatique sous flux 1000Amp pour acier carbone, inox et métaux spéciaux
- Equipement de soudage TIG, MIG
- Usinage de grandes pièces, meulage et polissage
- Usinage: Tournage, fraisage, alésage, mortaisage
- Installation de décapage et passivation des inox pour appareils
- Banc de contrôle et test (visuel, dimensionnel, ressuage, rugosité…)
- 4 Tables de soudure équipées (2.4m x 1.2m)
- 2 marbres d’assemblage et de contrôle (3.0 x 5.0m)
- Polissage et Electropolissage
- Test de pression hydraulique jusqu’a 750 bars
- Technologie de revêtements anticorrosif
Nos prestations de fabrication
- Réacteurs de process avec agitateur
- Réacteurs pour la Pharma et Biotechnologie
- Cuves et réservoirs sous pression
- Cuves mobiles
- Échangeurs thermiques
- Agitateurs
- Colonnes
- Tuyauterie sur mesure
- Rénovation de grosses pièces mécaniques, de vannes et corps de vannes par rechargement et reprise en usinage
- Conception, réalisation et qualifications de SKID
- Dépannage et service d’urgence
- Exécutions et soudures spéciales sur site
- Travaux de maintenance et modifications d’appareils existants
- Travaux de sous-traitances
- Fabrication à façon
Normes de construction
Nos appareils sont fabriqués conformément à la directive Européenne des équipements sous pression
PED / DESP EN 2014/68/UE
Nos appareils sont fabriqués suivant les principaux codes internationaux : CODAP France, EN/ISO, ASME, SVTI/ASIT Suisse.
Assurance qualité et homologations
Méthodes de validation
- Contrôle de pression hydraulique ( jusqu’a 750 bars)
- Contrôle visuel
- Contrôle par ressuage
- Contrôle de l’état de surface (rugosimètre MAHR)
- Contrôle du taux d’oxygène avant soudure par moniteur de purge
- Contrôle Radiographique
- Contrôle ultrasonore
- Test de fuite à l’helium
- Endoscopie
- Banc de contrôle et tests
- Contrôle des soudures des procédés TIG/MIG/MAG/FLUX
- Documentation constructeur
En interne nous avons un inspecteur COFREND 2 ressuage.
L’ensemble est validé par notre Technologue International en soudage IWT selon ISO 14731.Tous nos soudeurs sont qualifiés selon ISO 9606-1 et tous nos procédés de soudage QMOS sont qualifiés selon ISO 15614 et DMOS selon ISO 15609.
Nous travaillons en étroite collaboration avec le Bureau Véritas, l’Institut de Soudure ou l’APAVE pour la qualité et le suivi de nos fabrications ainsi que la formation de notre personnel.Habilitation de nos collaborateurs aux risques chimiques niveau I et II (RC I et RC II)